Hé! Kovácsolt alkatrészek szállítójaként szuper arra törekszem, hogy megosszam veled a láncolók előállításához szükséges kovácsolási folyamat összes és hátrányát. A lánckerék azok a remek alkatrészek, amelyeket mindenféle gépen használnak, a kerékpároktól az ipari berendezésekig. Alapvető szerepet játszanak az energia és a mozgás átvitelében, így a kovácsolási folyamat megfelelő megszerzése kulcsfontosságú.
Kezdjük a kezdetektől. A láncolók kovácsolásának első lépése a megfelelő anyag kiválasztása. Van egy csomó lehetőségünk a rendelkezésünkre. Például a szén -acélok, mint például az 1045, C45, Q235, ST37 - 2 és Q345, nagyon népszerűek. Ezek az acélok erõsségükről, tartósságukról és viszonylag alacsony költségükről ismertek. Ha érdekli a széntartalmú kovácsoltok, akkor nézd meg1045, C45, Q235, ST37-2, Q345 szénacél kovácsolás-
Egy másik nagyszerű lehetőség az alumínium, különösen a 6061 - T6 ötvözet. Az alumínium könnyű, korrózió - ellenálló és jó megmunkálható. MintProfesszionális 6061-T6 alumínium kovácsolók, Egyre növekvő keresletet tapasztaltunk az alumínium lánckerék iránt azokban az alkalmazásokban, ahol a súly komoly aggodalomra ad okot, például néhány nagy teljesítményű kerékpár vagy repülőgép -alkatrész esetén. És ha keresiKiváló minőségű alumínium kovácsoló gyártók, Nos, a megfelelő helyen vagy!
Miután kiválasztottuk az anyagot, itt az ideje, hogy elkészítse a kovácsoláshoz. Ez általában magában foglalja a nyersanyag melegítését egy adott hőmérsékletre. Az acél esetében egy igazán magas hőmérsékleten melegítjük, körülbelül 1100 - 1200 Celsius fokot. Ezen a hőmérsékleten az acél formázhatóvá válik, ami azt jelenti, hogy könnyen formázható. Az alumíniumot nem kell annyira melegíteni, általában 400 - 500 Celsius fok körül.
Fűtés után továbbmegyünk a tényleges kovácsolási szakaszba. Különböző típusú kovácsolási módszereket használhatunk. Az egyik általános módszer nyitva van - a kovácsolás. Nyitott kovácsoláskor a fűtött anyagot két lapos vagy enyhén alakú halál közé helyezzük. A halál ezután nyomást gyakorol az anyagra, fokozatosan kialakítva. Ez a módszer kiválóan alkalmas egyszerű - alakú lánckerek előállítására vagy a továbbfejlesztett formák előállítására.
Egy másik módszer bezárva van - hald meg kovácsolás. Ebben az esetben a fűtött anyagot egy olyan üregbe helyezzük, amelynek pontos alakja van a lánckeréknek, amelyet készíteni akarunk. A halál az anyag körül bezárul, és magas nyomást gyakorol. Ez arra készteti az anyagot, hogy töltse ki az egész üreget, pontos formájú és jó dimenziós pontosságú lánckeréket hozva létre. Zárt - a kovácsolást gyakran használják, amikor nagyszámú azonos lánckeréket kell előállítanunk, szoros tűrésű.
A kovácsolási folyamat során figyelnünk kell a kovácsolási arányra is. A kovácsolási arány a nyersanyag kereszt -szekcionális területének és a végső kovácsolás keresztmetszetének aránya. A megfelelő kovácsolási arány biztosítja, hogy az anyag jó belső felépítéssel és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. A láncolók esetében általában egy kovácsolási arányra törekszünk, amely kút formájú fogprofilt és erős testet ad nekünk.
Miután a kovácsolás elkészült, a lánckerék még mindig nagyon meleg. Kontrollált módon lehűtenünk. Ezt hőkezelésnek hívják. A hőkezelés elősegíti a lánckerék keménységét, erejét és szilárdságát. Az acél lánckerékekhez olyan folyamatokat használhatunk, mint a kioltás és az edzés. Az oltás magában foglalja a lánckerék gyors hűtését egy folyadékban, például olajban vagy vízben, ami az acél nagyon megnehezíti. De ez is törékenyé teszi. Tehát követjük a kedveléssel, amely magában foglalja a lánckerék alacsonyabb hőmérsékletre történő melegítését, majd lassan történő hűtését. Ez csökkenti a törékenységet, és jó egyensúlyt ad a lánckeréknek a keménység és a keménység szempontjából.
Az alumínium lánckerek esetében a hőkezelés is fontos. Használhatunk egy oldat hőkezelésnek nevezett eljárást, amelyet az öregedés követ. Az oldat hőkezelése magában foglalja az alumínium egy meghatározott hőmérsékletre történő melegítését, majd az egyes elemek feloldásához az ötvözetben történő feloldását. Az öregedés ezután lehetővé teszi, hogy ezek az elemek kicsapódjanak, ami erősíti az alumíniumot.
A hőkezelés után a lánckerékre szükség lehet néhány befejezésre. Ez magában foglalhatja a megmunkálási műveleteket, például az őrlést, a fordulást és az őrlést. A marás a fogprofil nagy pontosságú létrehozásához használható. A fordulatot a külső átmérő és a lánckerék furatának kialakításához használják. Az őrlést használják a sima felületi felület és a szűk méretű tolerancia eléréséhez.
A folyamat során a minőség -ellenőrzési ellenőrzéseket is végezzük. Olyan eszközöket használunk, mint a féknyereg, a mikrométer és a koordináta mérőgépek (CMM) a lánckerék méretének mérésére és a tervezési előírásokkal való megfelelés biztosítására. Nem pusztító tesztelést végezünk, például ultrahangos tesztelés vagy mágneses részecske -tesztelés, hogy ellenőrizzük a lánckerék belső hibáit.
Tehát ott van, a kovácsolási folyamat teljes shebangja a lánckerék előállításához. Függetlenül attól, hogy a szénacél vagy az alumínium lánckerék piacán van, megvan a szakértelem és a lehetőségek, amelyek megfelelnek az Ön igényeinek. Ha érdekli, hogy magas színvonalú kovácsolási alkatrészeket vásároljon a lánckerékhez, ne habozzon felkeresni a beszerzési vitát. Mindig örömmel dolgozunk veled, hogy megtaláljuk a legjobb megoldásokat a projektjeihez.
Hivatkozások:
- Fém formáló kézikönyv, ASM International
- Technológia és alkalmazások kovácsolási, Industrial Press Inc.
