1. Rossz korrózióállóság.
Ha az ötvözet összetételében az ólom, a kadmium és az ón szennyező elemei meghaladják a szabványt, az öntvény elöregszik és deformálódik, amelyet térfogatnövekedés, mechanikai tulajdonságok, különösen plaszticitás, valamint hosszú ideig tartó és egyenletes repedés jellemez.
Az ólom, az ón és a kadmium kevéssé oldódik cinkötvözetekben, így a szemcsehatárokra koncentrálva katóddá válik. Az alumínium-dús szilárd oldat lesz az anód, amely elősegíti a szemcsék közötti elektrokémiai korróziót vízgőz (elektrolit) jelenlétében. A présöntvények a szemcseközi korrózió miatt öregszenek.
2. Öregítő hatás
A cinkötvözet főként egy cinkben-dús, Al-t és Cu-t tartalmazó szilárd oldatból és egy cinket tartalmazó, Al-dús szilárd oldatból áll. Oldhatóságuk a hőmérséklet csökkenésével csökken. Mivel azonban a fröccsöntő alkatrész megszilárdulási sebessége rendkívül gyors, a szilárd oldat oldhatósága szobahőmérsékleten erősen telített. Egy bizonyos idő elteltével ez a túltelítettség fokozatosan megszűnik, és az öntvény alakja és mérete kissé megváltozik.
3. A cinkötvözet fröccsöntvényeket nem szabad magas hőmérsékletű és alacsony hőmérsékletű (0 fok alatti) munkakörnyezetben használni. A cinkötvözetek szobahőmérsékleten jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek. Ugyanakkor a szakítószilárdság magas hőmérsékleten és az ütési tulajdonságok alacsony hőmérsékleten jelentősen csökken.
4. A cinkötvözet sajtolóöntvény-alkatrészeinek felületén sorja lehet az elégtelen szorítóerő, a rossz formára való szorítás, a nem megfelelő formaszilárdság és a túl magas olvadási hőmérséklet miatt. Ezt a jelenséget terméklerakásnak nevezik, és gyakran egy utólagos-feldolgozási folyamat, amellyel a vállalatoknak szembe kell nézniük. Főleg a termék jellege alapján kézi köszörülés, hidrogén és oxigén robbanás és Zhaoling fagyasztott sörétes robbanógép segítségével oldja meg.
