A modern gyártás területén a számítógépes numerikus vezérlés (CNC) megmunkálása sarokköves technológiává vált a nagy precíziós alkatrészek előállításához. Tapasztalt CNC -megmunkálási alkatrészek szállítójaként jól ismerem a különféle eszközöket, amelyek szerves részét képezik ennek a fejlett gyártási folyamatnak. Ennek a blognak a célja a CNC megmunkálási alkatrészekben használt különféle eszközök feltárása, betekintést nyújtva funkcióikba és fontosságot a magas minőségű eredmények elérésében.
1. Vágószerszámok
A CNC -megmunkálás szíve a vágószerszámokban rejlik, amelyek felelősek az anyag eltávolításáért a munkadarabból a kívánt alak létrehozása érdekében. Ezek az eszközök különféle formájú és méretűek, mindegyik speciális megmunkálási művelethez igazítva.
End Mills
A CNC megmunkálás során talán a leggyakrabban használt vágószerszámok. Vágó fogak vannak a végén és a periférián, lehetővé téve számukra, hogy több irányba vágjanak. Ezeket olyan műveletekhez használják, mint a rés, a profilozás és az arcmaradás. Például, amikor termelünkCNC marás 7075 alumínium csuklópánt, End Mills alkalmazható a csuklópántos jellemzők pontos kialakításához, a pontos dimenziók és a sima felületek eléréséhez.
Fúró darabok
A fúróbiteket lyukak létrehozására használják a munkadarabban. A CNC megmunkálása során különféle típusú fúrási darabok léteznek, beleértve a csavaró gyakorlatokat, a középső gyakorlatokat és a folt gyakorlatokat. A csavaró gyakorlatok a leggyakoribbak, amelyeket általános célú lyukfúráshoz használnak. A középső gyakorlatokat a nagyobb gyakorlatok kiindulópontjának létrehozására használják, biztosítva a pontos lyuk helyét. Amikor az alkatrészeket gyártjaRozsdamentes acél 304 légszarv, A fúróbitek elengedhetetlenek a szerelvény vagy a levegő áthaladásához szükséges lyukak létrehozásához.
Golyó orr vége malmok
A golyó orrvég malmok lekerekített végük van, ami ideálissá teszi a kontúros felületek és a 3D formák megmunkálásához. Széles körben használják azokat az iparágakban, mint például a penészkészítés és a prototípus készítése. Komplex alakú alkatrészekhezOem durvaság RA1.6 CNC alumíniumA termelés, a golyó orr vége malmok segíthetnek a sima, pontos felület és a komplex geometriák elérésében.
2. Munkatartó eszközök
A megmunkálási folyamat pontosságának és stabilitásának biztosítása érdekében a megfelelő munkavégzés döntő jelentőségű. A munkadarabot használják a munkadarab rögzítésére a megmunkálás során.
Megjelenik
A VISE az egyik leggyakoribb munkavállalási eszköz. Különböző típusúak, például padon láthatók és gépi látványok. A gépi látványokat kifejezetten a CNC gépeken történő felhasználásra tervezték. Meg tudják tartani a munkadarabot szilárdan, megakadályozva, hogy a vágási folyamat során mozogjon. A látványok állíthatók, lehetővé téve a munkadarabok méretét és formáját. Például, ha szabálytalan alakú alkatrészeket megmunkál, a Vise -t úgy állíthatjuk be, hogy stabil tapadást biztosítson.
Bilincs
A bilincsek egy másik fontos munkavállalási eszköz. Használhatók a látványokkal vagy függetlenül, a megmunkálási művelet igényeitől függően. A bilincsek különböző formákban kaphatók, például C -bilincsek és t - bilincsek. Ezeket arra használják, hogy a munkadarabot lefelé tartsák a géptáblán, biztosítva, hogy a megmunkálás során a helyén maradjon. Ha nagy méretű munkadarabokon dolgozik, több bilincset lehet használni a szorítóerő egyenletes elosztására és a deformáció megelőzésére.
Szerelvény
A szerelvények egyedi - tervezett munkakönyvi eszközök, amelyeket meghatározott megmunkálási műveletekhez vagy alkatrészekhez használnak. Általában összetettebbek, mint a Vise és a bilincsek, mivel úgy tervezték, hogy a munkadarabot pontos helyzetben és orientációban tartsák. A szerelvények javíthatják a megmunkálási folyamat megismételhetőségét, különösen a nagy mennyiségű termelés esetén. Például egy adott típusú CNC -megmunkálási alkatrész tömegtermelésében egy egyedi - épített szerelvény biztosíthatja, hogy minden alkatrészt azonos pontossággal és konzisztenciával megmunkáljanak.
3. Mérőeszközök
A pontosság kulcsfontosságú követelmény a CNC megmunkálásában. A mérőeszközöket a megmunkált rész méretének és minőségének ellenőrzésére használják.
Körző
A féknyereg a munkadarab hosszúságának, átmérőjének és vastagságának mérésére szolgál. Különböző típusú féknyeregek vannak, például vernier féknyereg és digitális féknyereg. A digitális féknyereg nagyobb pontosságot kínál, és könnyebben olvasható, így népszerű választásuk a modern CNC megmunkálásban. Használhatók a lyukak, résidők és egyéb funkciók méretének ellenőrzésére a megmunkálási folyamat során, biztosítva, hogy megfeleljenek a megadott tűréseknek.
Mikrométer
A mikrométer pontosabb mérőszerszámok, mint a féknyereg. Ezeket a nagyon kicsi méretek nagy pontossággal történő mérésére használják. Különböző típusú mikrométerek vannak, beleértve a külső mikrométert, a mikrométerek belsejét és a mélység mikrométert. A külső mikrométereket használják a munkadarab külső méreteinek mérésére, míg a belső mikrométereket a lyukak vagy résidők belső méreteinek mérésére használják. A nagy precíziós alkatrészek előállítása során a mikrométerek elengedhetetlenek annak biztosításához, hogy az alkatrészek megfeleljenek a szigorú minőségi követelményeknek.
Mérőeszközök
A mérőeszközöket a megmunkált rész illeszkedésének és minőségének ellenőrzésére használják. Különböző típusú mérőeszközök léteznek, mint például a GO/NO - GO mérőeszközök. A GO mérőeszközöket arra használják, hogy ellenőrizzék, hogy az alkatrész megfelel -e a minimális elfogadható méretnek, míg a NO - GO mérőeszközöket annak ellenőrzésére használják, hogy az alkatrész nem haladja meg a maximális elfogadható méretet. Például a kritikus - tolerancia alkatrészek előállításakor a Go/No - Go mérőeszközök gyorsan meghatározhatják, hogy egy rész a megadott tűrésekben van -e vagy sem.
4. Szerszámtulajdonosok
A szerszámtulajdonosokat a vágószerszámok tárolására használják a CNC gép orsójában. Biztosítják a vágószerszámok pontos igazítását és biztonságos rögzítését.
Colet Chucks
A Collet Chucks olyan típusú szerszámtulajdonos, amely a vágószerszámot használja. Nagyszerű pontosságú markolatot tudnak biztosítani, biztosítva, hogy a szerszám pontosan középpontjában álljon az orsóban. A Collet Chucks alkalmasak a kicsi átmérőjű szerszámok tartására, és jó koncentricitást kínálnak, ami fontos a pontos megmunkálási eredmények eléréséhez.
End malomtartók
Az end malomtartókat kifejezetten az end malmok tartására tervezték. Különböző típusúak, beleértve az egyenes szárot és a kúpos szártartókat. A End Mill -tartó megválasztása a végmalom típusától és a géporsó típusától függ. Az end malomtartók gondoskodnak arról, hogy a végmalom biztonságosan tartsa a vágási folyamat során, megakadályozva azt, hogy csúszjon vagy rezegjen.
Fúró chuck tartók
A fúró -tartó tartókat a fúróbitek tartására használják. Úgy tervezték, hogy megbízható tapadást biztosítsanak a fúrócsonton, lehetővé téve a hatékony és pontos fúrási műveleteket. A fúrónák tartók különféle fúróméreteket és típusokat tudnak befogadni, és könnyen telepíthetők és eltávolíthatók.
5. Hűtőfolyadék kézbesítési eszközök
A hűtőfolyadékok fontos szerepet játszanak a CNC megmunkálásában. Ezeket a vágási folyamat során keletkező hő csökkentésére, a szerszám kopásának megakadályozására és a chipek kiürítésére használják. A hűtőfolyadék -szállító szerszámokat a hűtőfolyadékok szállítására használják a vágási területre.
Hűtőfolyadék -fúvókák
A hűtőfolyadék -fúvókákat a hűtőfolyadék -patak irányításához a vágószerszám és a munkadarab felé irányítják. Ezek beállíthatók különböző szögekhez és helyzetekhez, hogy a hűtőfolyadék a megmunkálás során elérje a kritikus területeket. A hűtőfolyadék -fúvókák különféle típusúak, például keskeny - sugárhajtású fúvókák és széles - spray -fúvókák. Keskeny - sugárhajtású fúvókákat használnak a magas nyomásű hűtőfolyadék szállításához, amely hatékony a chipek elpusztításához és a hő csökkentéséhez a mély - lyukfúrás vagy a nagysebességű megmunkálás során.
Hűtőfolyadék -szivattyúk
A hűtőfolyadék -szivattyúkat a hűtőfolyadék keringésére használják a rendszerben. Ezek biztosíthatják a szükséges nyomást, hogy a hűtőfolyadékot a vágási területre szállítsák. A hűtőfolyadék -szivattyúk eltérő kapacitással és áramlási sebességgel rendelkeznek, a megmunkálási művelet követelményeitől függően. Telepíthetők a CNC gépre vagy egy külső hűtőfolyadék -rendszerbe.
Összegezve, a CNC megmunkálása során sokféle szerszámra van szükség a magas színvonalú, pontos alkatrészek elérése érdekében. Professzionális CNC -megmunkálási alkatrészek szállítójaként megértem annak fontosságát, hogy az egyes megmunkálási műveletekhez megfelelő szerszámokat használjon. Ezek az eszközök, beleértve a vágóeszközöket, a munkatartó eszközöket, a mérőeszközöket, a szerszámtulajdonosokat és a hűtőfolyadék -kézbesítési eszközöket, együtt dolgoznak a CNC megmunkálási folyamat pontosságának, hatékonyságának és minőségének biztosítása érdekében.
Ha nagy pontosságú CNC -megmunkálási alkatrészekre van szüksége, felkérem Önt, hogy vegye fel velünk a kapcsolatot egy részletes megbeszélésre. Szakértői csoportunk készen áll arra, hogy segítsen Önnek az Ön konkrét követelményeiben, és a TOP - Notch megoldásokat nyújtsa Önnek.
Referenciák
- Groover, MP (2010). A modern gyártás alapjai: anyagok, folyamatok és rendszerek. John Wiley & Sons.
- Degarmo, EP, Black, JT és Kohser, RA (2003). Anyagok és folyamatok a gyártásban. John Wiley & Sons.
